Korok a životné prostredie
Korok, najlepší produkt z lesa korkového duba, je surový rastlinný materiál s výnimočnými environmentálnymi vlastnosťami: je to obnoviteľný, recyklovateľný, netoxický a trvanlivý zdroj a je vynikajúcim fixátorom CO2 s vynikajúcimi fyzikálnymi a mechanickými vlastnosťami.
Korkový dub, považovaný za súčasť portugalského národného dedičstva, je v Portugalsku po stáročia právne chránený. Je zakázané ich rúbať a existujú stimuly na ich pestovanie a využívanie na vytváranie zoskupení sociálno-ekonomických aktivít v regiónoch, kde sa pestujú .
Životnosť odstraňovania kôry z korkového duba je 150 až 200 rokov, čo zodpovedá 13 a 18 extrakciám. Schopnosť dubu regenerovať sa je obrovská aj bez nás-chemických herbicídov, hnojív či závlah. Na konci deviatich rokov sa kôra znovu zrodí a korok sa čoskoro opäť zbiera starostlivým ručným procesom, čím sa poškodí korkový dub alebo životné prostredie.
Napíšte nám
Portugalsko je najväčším svetovým producentom korku
Portugalsko je najväčším svetovým producentom korku a najväčším dovozcom korku, ktorý sa spracováva a následne prenáša ako konečný spotrebný produkt. Jedna z najnovších správ o súčasnom trhu s korkovými výrobkami, ktorú v roku 2009 zverejnila Portugalská asociácia korku, dospela k záveru: Portugalsko sa podieľa na transakciách, ktoré predstavujú približne 67 % svetového objemu vývozu, čo z neho robí svetového lídra vo výrobe a spracovaní. korku, ako aj na vývoz súvisiaci s korkom.
Na svetovej úrovni produkcie pochádza 52,5 percenta korku z Portugalska (viac ako 150 000 ton ročne z celkových 300 000 ton ročne). V roku 2007 dosiahol dovoz 131 miliónov eur a 63 tisíc ton. Hlavným cieľovým sektorom pre korkové produkty je vinársky priemysel (korkové zátky), ktorý spotrebuje 69 % celkovej produkcie, nasleduje stavebníctvo (dlažby, izolácie, podlahy, koberce) s 13 %. Hlavnými destináciami portugalskej produkcie sú veľmi náročné spotrebiteľské trhy ako USA a krajiny EÚ, čiastočne najmä Francúzsko a Španielsko.
Hlavným vývozným artiklom sú sústruhy Ural a aglomerované sústruhy so silnou konkurenciou medzi rôznymi výrobkami na rovnaký účel. Približne 90 percent korku sa spracováva doma a je určený pre medzinárodný trh. Ide o dôležitý zdroj príjmov pre Portugalsko, ktorý v roku 2007 vzrástol na 853,8 milióna eur, čo zodpovedá 159 000 tonám vyvezených produktov. Hlavná krajina konzumujúca prírodný korok. Ďalšími stopérmi sú Francúzsko v hodnote 120 miliónov eur cez USA so 76 miliónmi eur. Francúzsko tiež vedie podvod so zátkami zo šampanského s 29 miliónmi eur, pričom na druhom mieste sú USA s 15 miliónmi eur.
Cyklický potenciál korku je stále obrovský, ak vezmeme do úvahy, že viac ako 70 % spotreby korku ide do korkovej zátky na trhu a existuje len málo izolovaných recyklačných programov na opätovné získanie tohto materiálu.
Napriek tomu, že Portugalsko je hlavným výrobcom a vývozcom korku na svete
Napriek tomu, že Portugalsko je hlavným výrobcom a vývozcom korku na svete, nemá dlhú históriu výskumu a vývoja v oblasti korku. K prvému rozvoju v oblasti priemyselného výskumu (za účasti okrem iného aj priemyselného tajomstva) došlo od konca 70. rokov až po vstupe Portugalska do Európskej únie. Výskum a vývoj v oblasti korkových technológií a nových materiálov sa stal dôležitejším. V posledných desaťročiach portugalský korkový priemysel značne investoval do výskumu a vývoja, pričom medzi rokmi 2000 a 2002 bolo zaregistrovaných viac patentov ako v predchádzajúcich 10 rokoch. Okrem toho niektoré z najpokročilejších korkových spoločností vykonali rozsiahle výskumné a vývojové aktivity, aj keď je potrebné poznamenať, že zatiaľ nebola vypracovaná žiadna štúdia o inovačnom potenciáli dizajnu v sektore korku.
Kompozitný kaučukový aglomerát
Kompozitný kaučukový aglomerát je typ korkového aglomerátu, ktorý sa môže formulovať rôznymi spôsobmi a vyrába sa zmiešaním a aglomerovaním korkových granúl s prírodným alebo syntetickým kaučukom (vo forme prášku alebo jemných častíc) a ďalšími faktormi (vulkanizačné činidlá, antioxidanty, polymerizácia urýchľovače, farbivá) . Homogenizujú sa, lisujú a zahrievajú v rotačných valcových miešačkách.
Nakoniec sa zmes valcuje, kým sa nedosiahne homogénna hmota, ktorá sa potom rozreže na dosky a umiestni do foriem, stlačí a spracuje podobne ako pri kompozitnej aglomerácii - vstrekovaním syntetických alebo prírodných živíc, čím sa vyrábajú bloky, ktoré sa neskôr režú na požadované veľkosť.
Gumová zátka môže mať hustotu v rozsahu 250 až 950 kg/m³. Spája v sebe stlačiteľnosť a pružnosť korku, odolnosť voči olejom a plynom a pružnosť gumy, produkt, ktorý poskytuje vynikajúcu znášanlivosť tekutín, minimálne skreslenie kompresiou, redukciu vibrácií a vynikajúcu regeneračnú schopnosť. Niektoré sa používajú na tesnenia a podlahy.